Hệ thống băng tải phân loại thông minh cho sản xuất đồ uống và bia.
Lợi thế của công ty
Chuyên môn nhà máy tích hợp: Thiết kế, sản xuất và lắp đặt đều được thực hiện trọn gói để đảm bảo chất lượng.
Tùy chỉnh theo ngành nghề cụ thể:Các giải pháp được thiết kế riêng cho các nhà máy bia, nhà máy nước giải khát và các cơ sở đóng gói.
Tuân thủ toàn cầu:Đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn ISO, CE và tiêu chuẩn an toàn thực phẩm (ví dụ: FDA, EHEDG).
Hỗ trợ kỹ thuật 24/7:Dịch vụ bảo trì và khắc phục sự cố trọn đời.
Mô tả chi tiết sản phẩm
1. Logic điều khiển và phân loại thông minh
Hệ thống băng tải phân loại của chúng tôi hoạt động trên nền tảng điều khiển do khách hàng thiết lập, trong đó hệ thống PLC hoặc SCADA của bạn sẽ chỉ định điểm đến cho từng mặt hàng (ví dụ: chai, lon, thùng carton) trước khi chúng đi vào máy phân loại. Điều này đảm bảo tích hợp liền mạch với phần mềm quản lý sản xuất hiện có của bạn, cho phép định tuyến lại linh hoạt dựa trên lô hàng, mã sản phẩm (SKU) hoặc kiểm tra chất lượng.
Khi các vật phẩm được đưa đến qua băng tải cấp liệu, các cảm biến cấp liệu độ phân giải cao sẽ phát hiện sự hiện diện của chúng và kích hoạt bộ mã hóa để theo dõi vị trí chính xác của chúng trong thời gian thực. Dữ liệu này được truyền đến hệ thống điều khiển, hệ thống này sẽ kích hoạt cơ chế chuyển hướng vào đúng thời điểm vật phẩm đến làn đích của nó.
Cơ chế chuyển hướng 90° giúp định tuyến sản phẩm chính xác.
Cốt lõi của hệ thống nằm ở công nghệ chuyển hướng 90°, kết hợp giữa con lăn có động cơ và bộ truyền động chính xác để dịch chuyển các vật phẩm sang ngang vào các làn xả được chỉ định. Các lợi ích chính bao gồm:
Phân loại không tiếp xúc: Sản phẩm được dẫn hướng bằng chuyển động con lăn được kiểm soát, tránh làm hư hại các chai thủy tinh dễ vỡ hoặc các gói hàng được bọc màng co.
Tính linh hoạt đa làn đường:Cấu hình các làn xả liệu cho hàng loại bỏ chất lượng, phân loại nhiều hương vị hoặc các hoạt động đóng gói (phân luồng).
Thiết kế an toàn tuyệt đối:Các sản phẩm không bị chuyển hướng sẽ tiếp tục đi thẳng đến cuối băng chuyền, đảm bảo quy trình sản xuất không bị gián đoạn.
Cơ chế này lý tưởng cho các nhà máy bia cần phân loại thùng, chai hoặc lon theo kích cỡ, lô hàng hoặc điểm đến (ví dụ: xếp lên pallet so với đóng gói lại).
Theo dõi và đồng bộ hóa bằng bộ mã hóa
Hệ thống sử dụng các bộ mã hóa có độ chính xác cao để theo dõi vị trí của vật phẩm đến từng milimét. Khi vật phẩm di chuyển dọc theo băng chuyền, các xung từ bộ mã hóa tạo ra dữ liệu thời gian thực, cho phép hệ thống điều khiển:
Tính toán thời gian chuyển hướng chính xác cho từng mục.
Điều chỉnh cho phù hợp với tốc độ dây chuyền thay đổi (ví dụ: gia tốc đột ngột trong các dây chuyền đóng hộp tốc độ cao).
Các chỉ số về độ chính xác khi phân loại nhật ký cho việc kiểm toán chất lượng.
Quá trình đồng bộ hóa này loại bỏ các lỗi định tuyến, đảm bảo độ chính xác phân loại >99,9% ngay cả ở tốc độ vượt quá 600 mục/phút.
4. Thiết kế dạng mô-đun cho hoạt động có khả năng mở rộng
Được cấu tạo từ các thành phần dạng mô-đun, băng tải phân loại có thể được mở rộng hoặc cấu hình lại để phù hợp với nhu cầu sản xuất đang thay đổi:
Làn đường xả hàng có thể mở rộng:Thêm hoặc bớt làn đường để phù hợp với các dòng sản phẩm hoặc mã sản phẩm mới.
Điều chỉnh độ nghiêng con lăn:Tùy chỉnh khoảng cách để phù hợp với nhiều kích cỡ hộp đựng khác nhau (ví dụ: lon mỏng so với chai PET lớn).
Dễ bảo trì:Việc tiếp cận các con lăn và cảm biến mà không cần dụng cụ giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động để vệ sinh hoặc sửa chữa.
5. Ứng dụng trong ngành công nghiệp đồ uống
Được các nhà sản xuất bia và đồ uống hàng đầu tin dùng, hệ thống của chúng tôi vượt trội trong các lĩnh vực:
Dây chuyền đóng chai:Sắp xếp các chai thủy tinh/PET theo hương vị, mức độ đầy hoặc kiểu đóng gói.
Cơ sở đóng hộp: Chuyển hướng lon nhôm đến các trạm dán nhãn, đóng gói hoặc đóng gói nhiều lon.
Xử lý thùng carton:Chuyển các kiện hàng đã được bọc màng co đến khu vực xếp pallet hoặc khu vực kiểm tra.
Môi trường vệ sinh:Cấu trúc bằng thép không gỉ và các bộ phận có khả năng rửa sạch đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm.